羅克韋爾自動(dòng)化公司的商務(wù)發(fā)展經(jīng)理邁克·瓦格納說(shuō)：“暫不說(shuō)商業(yè)壓力，以伺服系統為基礎的設備要比軸傳動(dòng)設備具有更多優(yōu)勢。在伺服系統以前，包裝設備有一個(gè)大的交流電動(dòng)機以固定的速度運轉，遠離主軸的機械連接控制每一個(gè)包裝程序，將軸運動(dòng)從一個(gè)速度轉換成另一個(gè)速度，或者將旋轉運動(dòng)轉換成直線(xiàn)運動(dòng)。主軸每轉動(dòng)一次，就從另一端產(chǎn)出一個(gè)產(chǎn)品。當你想將小瓶換成大瓶或者改變包裝尺寸或形狀時(shí)，就必須對設備進(jìn)行重新調整”。
　　而伺服系統改變了這種情況，沒(méi)有了到主軸的機械連接，每一個(gè)伺服系統（包括電動(dòng)機、齒輪頭和軟件）是獨立運轉的。這樣做的好處是：無(wú)論是壓力、速度、位置，都可以改變。以前，改變這些會(huì )花費7個(gè)小時(shí)，除非有足夠大的批量以保證調整的有效性和理想的生產(chǎn)周期，否則很難改變?，F在，只需3～5分鐘就可完成調整，且方法很簡(jiǎn)單。
　　將伺服系統從電動(dòng)機驅動(dòng)軸分離開(kāi)來(lái)，使它們可以對包裝過(guò)程中的每一個(gè)事件進(jìn)行獨立調整。美國皮斯特公司的副總裁鮑勃·哈塔維哥說(shuō)：“一個(gè)簡(jiǎn)單的低速到中速的灌裝線(xiàn)，由一些簡(jiǎn)單設備和一個(gè)主機組成，所有設備相互倚賴(lài)、協(xié)調工作，隨著(zhù)系統數據的采集，灌裝線(xiàn)上的伺服系統能夠獨立調整發(fā)生的任何生產(chǎn)問(wèn)題”。德國ELAU公司的全球營(yíng)銷(xiāo)經(jīng)理約翰·克瓦認為：“伺服系統也將速度和精確度提升到了一個(gè)全新的水平。70%～80%銷(xiāo)售到制藥企業(yè)的打捆機、外包機、容器打包機、托盤(pán)堆垛機都將使用伺服系統”。
　　伺服系統的一個(gè)主要特點(diǎn)是它的閉環(huán)反饋，以伺服系統為基礎的封口機控制轉矩的精度可以達到±0.02%，而標準離合器驅動(dòng)的封口機的精度僅為20%，由此很清楚看到伺服系統的價(jià)值所在。例如，在存儲每一個(gè)蓋子的轉矩值后，如果需要召回，只需召回1000瓶，而不是以往的1000000瓶。同樣的數據也可以用來(lái)分析封口機磨損的程度以決定是否需要維修。自從伺服系統使用了更小的電機，就極少需要維修了。通常，伺服系統的兩次故障之間的間隔是200000小時(shí)。
        現在的伺服系統帶給人們一種遠比過(guò)去有價(jià)值的感覺(jué)，5年前，一個(gè)普通的伺服系統價(jià)格為10000美元，如今，只賣(mài)5000美元，且價(jià)格還在下降。在一個(gè)價(jià)格100000美元的機器上，加10個(gè)伺服系統，價(jià)格將提高50%。相應的，在價(jià)格50萬(wàn)到100萬(wàn)美元的更大機器上增加10個(gè)同樣的伺服系統，花費并不明顯，但回報卻是巨大的。